发展历程 /Industry News

滤清器产品级监督抽查实施细则

发布日期:2015-06-24

1、品种规格

1.1以滤纸、泡沫等为过滤材料制作的空气、机油、柴油纸质滤芯及由滤芯、金属壳体组成的空气、机油、柴油滤清器总成。

1.2规格:各种型号规格。

2.检验依据

2.1  JB/T 9755.2-2014  内燃机  空气滤清器干式空气滤芯技术条件

2.2  JB/T 9755.1-2011  内燃机  干式空气滤清器总成技术条件

2.3  JB/T 5088.1-2008  旋装式机油滤清器技术条件

2.4  JB/T 5241-2006    旋装式柴油滤清器技术条件

2.5  JB/T 5089.2-2010  内燃机纸质滤芯机油滤清器滤芯技术条件

2.6  JB/T 5239.2-2008  柴油机  柴油滤清器纸质滤芯技术条件

2.7  QC/T 48-2013      汽车电喷汽油机汽油滤清器总成技术条件

2.8  JB/T 9755.5-2013  内燃机  空气滤清器   试验方法

2.9  JB/T 5239.4-2011  柴油机  柴油滤清器   试验方法

2.10 JB/T 5088.2-2008  内燃机  旋装式机油滤清器   试验方法

2.11 JB/T 5089.3-2010  内燃机纸质滤芯机油滤清器总成  试验方法

2.12 GB/T 3821-2005    中小功率内燃机清洁度测定方法

2.13 QC/T 918-2013     汽车用汽油滤清器试验方法

2.14 备案的企业标准

3.抽样

3.1抽样方法

采用随机抽样的方法,在生产企业成品仓库内的自检合格的产品中抽取样品。

3.2抽样数量

抽取同规格、同等级、同批次(同生产日期)样品(除空滤抽2只,1只检样1只备样外)4只,其中2只样品用于检验,另2只样品备用,样品全部带回检验机构。

3.3 抽样要求

3.3.1本次抽查只抽查滤清器生产企业,且一个企业只抽取一组样品。

3.3.2抽样人员至少两人以上, 抽样前应主动出示工作文件或监督抽查通知书和有效身份证件(执法证、工作证、身份证等)。抽样时要认真填写抽样单,并由企业负责人或经办人签字客户端或加盖公章,样品须当场贴上加盖抽样单位公章的封条。

3.3.3抽样过程留取相关照片如企业大门照片和样品照片等。

4.检验项目

4.1空气滤清器滤芯

4.1.1金属件; 4.1.2滤纸折距;4.1.3滤芯外观;4.1.4平行度; 4.1.5原始阻力; 4.1.6原始滤清效率; 4.1.7全寿命滤清效率;

4.2空气滤清器总成

4.2.1防锈处理;   4.2.2总成外表面;   4.2.3密封性;    4.2.4原始阻力;4.2.5原始滤清效率; 4.2.6粗滤效率; 4.2.7试验室寿命;

4.3机油滤清器

4.3.1金属件; 4.3.2总成外表面;  4.3.3原始阻力;  4.3.4耐高油温试验;   4.3.5总成静压破裂试验;4.3.6清洁度;  4.3.7原始滤清效率;  4.3.8总成的堵塞寿命;

4.4柴油滤清器

4.4.1金属件; 4.4.2总成外表面; 4.4.3原始阻力; 4.4.4原始滤清效率;

4.4.5密封性试验;4.4.6清洁度;  4.4.7总成中的滤芯台架堵塞寿命

4.5机油滤清器滤芯

4.5.1金属件; 4.5.2滤芯折距;  4.5.3原始阻力; 4.5.4原始滤清效率;4.5.5滤芯的台架堵塞寿命; 4.5.6滤芯耐高油温试验;4.5.7 耐0.35MPa压降; 4.5.8滤芯外观;

4.6柴油滤清器滤芯

4.6.1金属件;  4.6.2滤芯不允许有破裂、穿孔、漏胶和脱胶等缺陷;  4.6.3原始阻力;  4.6.4原始滤清效率;  4.6.5滤芯台架堵塞寿命; 4.6.6滤芯外观;4.6.7滤芯两端面的平行度; 4.6.8滤芯折距;

4.7汽油滤清器

4.7.1气压密封性; 4.7.2清洁度; 4.7.3总成原始阻力; 4.7.4原始滤清效率; 4.7.5滤芯耐高压降性能;4.7.6成耐破损性能; 4.7.7成耐冷热交变性能 ;4.7.8锈处理; 4.7.9外观

检测项目详见附表。

5.  综合判定

5.1  有下列情况之一者,判该产品为合格品。

5.1.1 所检项目全部合格;

5.1.2 所检项目中仅有一项B类项目不合格者。

5.2  有下列情况之一者,判该产品为不合格品:

5.2.1 所检项目中有一项(或以上)A类不合格者;

5.2.2 所检项目中有二项(或以上)B类不合格者。

5.3  如被抽样品上标注该产品执行已备案的企业标准,抽样时应书面通知被抽查单位在7日内提供该企业标准;如未能按时提供,则按本细则及所列标准检验判定。

6.  异议处理


被抽查单位对检验结果有异议的, 可在收到检验报告或检验结果通知书之日起十五日内, 书面向质量技术监督局提出,由质量技术监督局负责处理。